TPE材料在注塑成型时容易出现模具粘连现象，这是因为TPE材料在加工过程中存在较高的热粘性和橡胶性。为了避免TPE材料粘模问题，可以考虑以下措施：

选择合适的模具涂层。涂覆Teflon等不粘涂层可以减少模具表面与TPE材料的黏附性，从而降低模具粘模现象的发生。

调整注塑工艺参数。注塑机的温度、压力、速度等参数对注塑成型质量有直接影响。在注塑过程中，可以适当提高模具温度和降低射出压力，从而减少TPE材料的热粘性和橡胶性。

添加分离剂。在TPE材料中添加分离剂可以减少材料的粘性和降低模具表面与TPE材料的黏附性。但需要注意，添加分离剂可能会影响TPE材料的物理性能和加工性能。

选择合适的TPE材料。不同种类的TPE材料具有不同的性质和加工特性，选择合适的TPE材料可以减少粘模问题的发生。建议在选择TPE材料时，优先考虑高流动性、低粘度、低热粘性和低橡胶性的材料。

总之，TPE材料在注塑成型时容易出现模具粘连问题，但可以通过选择合适的模具涂层、调整工艺参数、添加分离剂和选择合适的TPE材料等措施来解决。同时，在注塑加工过程中，需要严格控制工艺参数，保证TPE材料的加工质量和稳定性。